確認(rèn)高效過濾器本身及其裝置是否有顯著的滲漏，有必要在現(xiàn)場對以下幾處進行測驗：過濾器的濾材;過濾器的濾材與其結(jié)構(gòu)內(nèi)部的銜接，過濾器結(jié)構(gòu)的密封墊和過濾器組支撐結(jié)構(gòu)之間，支撐結(jié)構(gòu)和墻壁或頂棚之間。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是激光塵埃粒子計數(shù)器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計 (以下簡稱光度計)，是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉(zhuǎn)換器和微處理器等組成。

　　用激光塵埃粒子計數(shù)器檢測高效過濾器是否有走漏現(xiàn)象，來防止高效空氣過濾器走漏而影響到整個的生產(chǎn)。主要是檢測各點的懸浮粒子是否超出潔凈區(qū)要求的范圍，如果是則有走漏現(xiàn)象，需堵漏或替換。這也是比較簡單的操作方法。高效過濾器安 裝或替換后，有必要對過濾器的裝置銜接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。

　　主要運用的是光散射原理，計數(shù)測定時利用光電倍增管接受塵埃粒子反射的光以測定其巨細(xì)和數(shù)量，并加以分析累計及數(shù)字顯示。實驗前要求溫度控制在18—26℃ ;相對濕度控制在45—65%。室內(nèi)測驗人員不得多于2人。針對室內(nèi)不同潔凈度房間而言，靜壓差≥5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之問靜壓差≥10Pa;對工藝 過程中產(chǎn)塵量大的房間與其他房間應(yīng)堅持相對負(fù)壓。有了這些客觀條件，接下了就要進行實踐過程：

　　1、將激光塵埃粒子計數(shù)器用打針用水及75%酒精擦試后再經(jīng)紫外線照耀30分鐘傳入潔凈區(qū)。

　　2、將激光塵埃粒子計數(shù)器水平方位放在桌上。丈量塑料管端口接插在過濾器的接嘴上。

　　3、翻開電源。儀器進行自檢、選項后，把丈量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需求丈量的方位。

　　4、檢測時采樣頭離高效過濾器2—4cm，沿高效過濾器內(nèi)邊框及中心緩慢掃描，每塊高效過濾器至少測驗出5個點，觀察顯示數(shù)據(jù)。

　　測驗結(jié)束后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計數(shù)器后面板上進行自檢。然后封閉電源。用激光塵埃粒子計數(shù)器測定百級潔凈區(qū)高效過濾器成果。通過以上測定就可以看出高效過濾器是否有走漏現(xiàn)象。是否需進行堵漏或替換，過濾器修補或替換后有必要重新進行測驗。

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